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一种射钉器的击发装置的制作方法

归档日期:07-25       文本归类:击锤簧      文章编辑:爱尚语录

  中国专利公布了一种射钉器,专利号:3.2,其击针套管的通槽开穿,即通槽贯穿击针套管的后端,锁销在该通槽内快速击发,加上击锤也在击针套管内快速击发,击锤外壁与击针套管内壁之间产生摩擦,导致击针套管发烫后在通槽处产生变形。同时滑套与击针套管直接接触,长期使用后摩擦易损;通过一个滑块进行击发,只能作为单方向的扳机使用,寿命较短,急需改进。

  本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种射钉器的击发装置,结构简单,使用寿命长。

  一种射钉器的击发装置,包括滑套、击发套管、击锤管、击针管、击锤和连接柄,所述连接柄的前端设有开口槽,所述开口槽的前端内壁螺接在滑套的后端外壁,所述滑套的外壁后部对称开设滑套孔,滑套的外壁上位于滑套孔的后端开设定位孔,滑套的后端内部设有击发套管,所述击发套管的前端对称设有方形的缺口,每个缺口的后端形成一个从前往后逐渐升高的斜坡,击发套管的前端位于两个缺口的中间处均设有击发套管滑槽,击发套管的外壁位于击发套管滑槽的后端设有定位槽,所述定位槽与定位孔相对应,所述滑套的前端内部设有击锤管,所述击锤管的前端中心连接有击针管,击锤管的后端外壁与击发套管的内壁间隙配合,击锤管的内部设有击锤,击锤管的内壁与击锤的外壁间隙配合,击锤管的外壁后部对称设有击锤管孔,击锤管的外壁上位于两个击锤管孔的中间处设有锁销孔,所述锁销孔的前端连通设有击锤管滑槽,所述击锤的下端设有锁销槽,所述锁销槽内设有锁销,所述锁销的上端抵接锁销弹簧,锁销的下端通过卡接盘连接有半圆球体,所述卡接盘的外径大于半圆球体的外径,卡接盘的外径小于锁销孔的外径且大于击锤管滑槽的宽度,卡接盘卡入锁销孔内,所述半圆球体的外径小于击锤管滑槽的宽度。

  所述击发套管的外壁与滑套后端的内壁间隙配合,击发套管的后端向外延伸形成抵接凸头,所述抵接凸头的前端面抵住滑套的后端面,抵接凸头的后端面通过螺旋拧入滑套的连接柄压紧。

  所述击锤上设有回位销孔,所述回位销孔内穿设回位销,所述回位销从外到内依次穿过滑套孔、击锤管孔和回位销孔,回位销向后移动进入击发套管滑槽。

  所述击锤的前端中心连接有击针,击锤沿着击锤管内壁前后移动,所述击针穿过击锤管前端并伸入击针管内。

  一、击锤管上的击锤管滑槽没有贯穿击锤管的后端,结构强度高,长期使用不会因为发烫而使得击锤管滑槽变形;

  三、击发套管的斜坡起到扳机的作用,斜坡的数量为两个且对称设置,其中一个损坏后可以拆卸后旋转180度进而使用另外一个,使用寿命大大提高;

  四、回位销在向后滑动时与击发套管滑槽摩擦,击发套管滑槽长期使用不易磨损。

  图中:滑套1、滑套孔11、定位孔12、击发套管2、缺口21、斜坡22、击发套管滑槽23、定位槽24、抵接凸头25、击锤管3、击针管31、击锤管孔32、锁销孔33、击锤管滑槽34、击锤4、击针41、锁销槽42、回位销孔43、锁销弹簧44、锁销45、半圆球体46、卡接盘47、回位销48、外套管5、复位弹簧51、钉套管6、钉子61、火药62、消音套63、连接柄7、弹簧垫71、击发弹簧72、开口槽73。

  如图1~图6所示,一种射钉器的击发装置,包括滑套1、击发套管2、击锤管3、击针管31、击锤4和连接柄7,所述连接柄7的前端设有开口槽73,所述开口槽73的前端内壁螺接在滑套1的后端外壁,所述滑套1的外壁后部对称开设滑套孔11,滑套孔11为腰圆形。

  滑套1的外壁上位于滑套孔11的后端开设定位孔12,滑套1的后端内部设有击发套管2,所述击发套管2的前端对称设有方形的缺口21,每个缺口21的后端形成一个从前往后逐渐升高的斜坡22,击发套管2的前端位于两个缺口21的中间处均设有击发套管滑槽23,击发套管2的外壁位于击发套管滑槽23的后端设有定位槽24,所述定位槽24与定位孔12相对应,在外部穿入紧定螺丝,紧定螺丝穿过定位孔12并伸入到定位槽24底面,这样击发套管2安装后便无法旋转。

  所述滑套1的前端内部设有击锤管3,所述击锤管3的前端中心连接有击针管31,击锤管3的后端外壁与击发套管2的内壁间隙配合,击锤管3的内部设有击锤4,所述击锤4的前端中心连接有击针41,击锤4沿着击锤管3内壁前后移动,所述击针41穿过击锤管3前端并伸入击针管31内。

  击锤管3的内壁与击锤4的外壁间隙配合,击锤管3的外壁后部对称设有击锤管孔32,击锤管孔32为腰圆形。

  击锤管3的外壁上位于两个击锤管孔32的中间处设有锁销孔33,所述锁销孔33的前端连通设有击锤管滑槽34,所述击锤4的下端设有锁销槽42,所述锁销槽42内设有锁销45,所述锁销45的上端抵接锁销弹簧44,锁销45的下端通过卡接盘47连接有半圆球体46,所述卡接盘47的外径大于半圆球体46的外径,卡接盘47的外径小于锁销孔33的外径且大于击锤管滑槽34的宽度,卡接盘47卡入锁销孔33内,所述半圆球体46的外径小于击锤管滑槽34的宽度。锁销45下端的外径大于锁销孔33的外径,因此通过锁销弹簧44向下的力将卡接盘47卡入锁销孔33内。

  所述击发套管2的外壁与滑套1后端的内壁间隙配合,击发套管2的后端向外延伸形成抵接凸头25,所述抵接凸头25的前端面抵住滑套1的后端面,抵接凸头25的后端面通过螺旋拧入滑套1的连接柄7压紧,因此击发套管2不能前后移动。

  所述击锤4上设有回位销孔43,所述回位销孔43内穿设回位销48,所述回位销48从外到内依次穿过滑套孔11、击锤管孔32和回位销孔43,回位销48向后移动进入击发套管滑槽23。初始状态时回位销48位于击锤管孔32的后端且同时位于滑套孔11的前端,回位销48起到导向作用。

  所述开口槽73的底部贴合设有弹簧垫71,所述弹簧垫71和击锤4之间抵接击发弹簧72。

  滑套1的内壁和击锤管3的外壁之间插入外套管5,外套管5的后端和滑套1后部的台阶之间压接复位弹簧51,外套管5的前端内壁螺接在钉套管6的后端外壁上,钉套管6的后部外壁上还螺接有位于外套管5前方的消音套63,钉套管6的前端内部插设钉子61,钉子61的后部设有火药62,击针管31位于火药62的正后方。

  本实用新型的工作原理是:装入带火药62的钉子61,而后接触安装基体面,钉子61带着钉套管6和外套管5往后退,直到钉子61接触击针管31,而后击针管31带着击锤管3、击锤4和击针41一起后退,待半圆球体46接触斜坡22并逐渐上升到缩入锁销孔33,此时击发弹簧72向前推动击锤4和击针41,半圆球体46沿着击锤管滑槽34向前,击针41击发火药62后将钉子61射出。

  以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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